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参加对象：各企业各企业单位的厂长、生产副总、生产部经理和主管、车间主任、班组长、工段长等一线生产管理人员及储备干部。
授课形式：公开课 内训
2015年开课时间、地点：9月安庆市
2016年开课时间、地点：暂无课程
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车间主任在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理人员，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来，立志成为一流管理水平的企业，应该把培养和提升车间主任的工作能力作为工作中的一个重点。
本次培训课程是百朗公司邀请国际知名商学院金牌课程的主创团队合力开发的全新课程。授课内容完全基于实际案例，采用精心设计的真人实景演出案例，充分模拟企业内部及其与业务各个沟通环节，所有案例均由国内知名咨询师、著名商学院、500强企业提供，让学员在模拟的日常工作情景中充分发挥自身的优势，解决现实工作中的问题，达到学以致用的学习目的。
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课程大纲（课程大纲仅为课程部分内容纲要，具体内容见课程讲义）
第一项核心技能:自我管理提升的技能
- 为什么需要车间主任？
- 从技术能手到管理高手
- 车间主任管理工作中的困惑
- 车间主任的成长路径
- 过程导向与结果导向的结合技巧
- 讨论：如何衡量现场及人员管理的有效性？
- 分享：提升员工执行力之方法
- 案例演练
- 车间主任的素质要求
- 现场管理之屋的内涵
- 车间主任的现场管理要点
- QSP策略
- 现场管理的SDCA与PDCA循环
- 车间主任时间管理技巧
- 案例分享：车间主任高效的一天
- 问题的类型
- 关于问题意识
- 发现问题的方法
- 案例分析：解决问题的思路
- 解决问题的素质要求
- 利用团队解决问题的技巧
- 解决问题的七大工具
- 现场改善的内涵
- 案例：现场改善在日本
- 现场七大浪费的寻找及应对策略
- 精益工具与现场改善
- 线平衡分析及改善
- 作业改善方法-5W1H和ECRS法
- 防错的实施
- 快速换型
- 5S及目视化管理
- 领导的定义
- 示范：引导员工的方法和技巧
- 提升影响力的方法
- 因事而异的管理技巧
- 如何管理新员工？
- 如何管理老员工？
- 如何管理经常挑战自己的员工？
- 如何管理积极性低、能力也低的员工？
- 作业指导的现状
- 案例:不完善的指导方法
- 案例演练:正确的指导方法
- 案例演练:作业分解
- 训练预定计划表的使用
- 激励的基本原理
- 激励应用中的常见误解
- 利用马斯洛模型分析员工需求
- 让员工感到公平、公正的方法
- 制度化的推进要点
- 非金钱激励员工的20种方法
- 车间主任激励能力提升的经验总结
- 沟通的基本模型
- 沟通中的常见误解
- 沟通中的表达技巧
- 倾听技巧
- 汉堡包沟通技巧
- RASP沟通技巧
- 面谈技能提升
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周老师：同济大学经济与管理学院MBA，生产一线主管训练营金牌讲师，日本产业训练协会TWI认证讲师，具有多年的行业从业经验及实战经验，熟悉生产制造型企业及相关工作流程，在多家著名跨国企业任职期间，先后担任过生产主管、5S推进经理、生产经理等职务，对一线管理人员管理现状、管理特点非常熟悉，善于帮助学员有效构建良好的心态和必备的知识体系。
周老师善于针对企业自身实际特点，展开现场教学,能使学员达到即学即用的目的；授课激情投入，旁征博引，能有效激发学员；具有极强的亲和力，善于与学员沟通，营造轻松的培训氛围，能用启发式培训方式，充分的调动学员的主动性、创造性、积极性，从而赢得学员的共鸣，促进学员转变观念、愿学愿用的教学目的。
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